机床排屑器是现代化设施必要的工具，可广泛应用于数字控制机床，组合机床，加工核心，专业化机床，逝川平面接触线，半自动线的切屑输送。输送速率高，输送速度挑选范围大，有助于增长设施使役速率。
机床排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用。
首先要观察机床排屑器能否正确工作、机床主轴箱的恒温油箱能否起作用等。找正水平后移动床身上的各运动部件（主柱、溜板和工作台等）观察各坐标全行程内机床的水平变换情况，已经固化的地基上用地脚螺栓和垫铁精调机床主床身的水平。并相应调整机床几何精度使之在允许误差范围之内。使用的检测工具有精密水平仪、规范方尺、平尺、平行光管等。调整时，主要以调整垫铁为主，必要时可稍微改变导轨上的镶让机床自动运动到刀具交换位置（可用G28Y0Z0或G30Y0Z0等程序）用手动方式调整装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。
调整中采用一个校对心棒进行检测，有误差时可调整机械手的行程，移动机械手支座和刀库位置等，必要时还可以修改换刀位置点的设定（改变数控系统内的参数设定）调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓，然后装上几把接近规定允许重量的刀柄，进行多次从刀库到主轴的往复自动交换，要求动作准确无误，不撞击，不掉刀。带APC交换工作台的机床要把工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换台面的相对位置，达到工作台自动换刀时动作平稳、可靠、正确。然后在工作台面上装上7080％的允许负载，进行多次自动交换动作，达到正确无误后再紧固各有关螺钉。
