对半干不湿的铁屑越发要关注，因为对这样的铁屑办理是很麻烦的。平常的方式是将这类铁屑变为实足湿式，而后经过输送机湿式办理。在排屑体系中，偶尔会会有机床冷却液办理，以防它们落入排屑线。
排屑器在排屑产量上的设定并非传统意义上的越多越好。波及排屑量的重点缘故在于转速、排屑宽度、磁块间隔或刮板间距，在排屑宽度和间隔（规格型号）肯定的状况下，防护罩转速的起落决策排屑量的巨细，于是排屑量大会增大磨损。
排屑器体型平常是对照大的于是在运输时一定关注不要碰伤，免得破损机械。由于机械占地面积对照大，平常不能包装，因而只能直接运输，运输时一定要保持排屑器前后上下左右实行不变，只要做到以上几个方面，就能够有用的减小对排屑机的破损，维持产物的品质。
另外为了查看排屑器的流量，我们可以通过在阀门上安装视镜的方法，来提高排屑器的过滤效率。在这之前，要先确定排屑器的阀门视镜上完好并保持清洁，然后再进行安装操作；同时还要检验镜片座的平整性。zui后在视镜安装完成之后，对排屑器进行确认操作。通过安装视镜，用户就可以很轻松的查看并统计排屑器的排屑流量，并以此作为排查排屑器故障的依据之一。
工业生产过程中产生的切屑，需要有更好的方法加以处理，在排屑器没有推广之前，传统的排屑方法有着极大的问题，不仅工作量大，还容易与其他生产设备发生冲突。随着生产的发展和数控机床的广泛应用，排屑装置应运而生。
但
排屑器仍然有一个问题没有得到很好的解决，那就是分屑问题，也就是不同种类切屑的区分，尤其是对于集中排屑来说。这种情况下，需要对排屑装置进行特殊布置，使得切屑和配套的切削液能够通过单元的划分来得到有效分离，从而实现分屑，同时也便于切削液的集中处理。
这样一来，不仅降低了工人的劳动强度，同时可以有效减少环境配上污染，提高铁屑的回收熔化率，对实现节能环保生产也有积极的意义。
